PVA – Acétate de polyvinyle

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L’origine

Le PVA est un thermoplastique soluble dans l’eau. Il est généralement utilisé pour imprimer des supports avec la technologie FDM lors d’impressions 3D. Les supports ont pour but de soutenir l’objet au momet de l’impression de façon à ce qu’il ne tombe pas par gravité. Pour illustrer le mécanisme, le support est souvent considéré comme un pilier temporaire.

Tout comme le PLA et l’ABS, le PVA est disponible sous forme de filament enroulé dans une bobine. Le PVA s’associe parfaitement au PLA car il possède les mêmes propriétés en terme d’adhérence au plateau de fabrication. De plus, il est chauffé aux même températures ( 180° – 220° C ), ce qui rend l’association encore plus simple.

Les caractéristiques

Vous l’aurez compris, le PVA n’est pas un matériau de fabrication à proprement parler mais il premet de créer les supports pour la fabrication de l’objet. Il doit être conservé à l’abri de l’humidité et du soleil de façon à éviter qu’il se désagrège à l’air libre. De plus, il ne dégage aucune odeur lors de son extrusion et se conjointe parfaitement avec le PLA pour une impression complexe nécessitant de nombreux supports.

Mais son principal avantage est qu’il se dissout dans l’eau. Une fois l’objet terminé, on peut donc simplement le plonger dans l’eau chaude et les supports disparaîtront en quelques heures ! En utilisant d’autres plastiques en revanche, le retrait des supports peut s’avérer pénible et nécessiter des post-traitements manuels plus complexes.

L’impression 3D

Le mécanisme d’impression 3D est particulier lorsqu’on utilise des supports. En effet, il est divisé en deux parties qui s’exécutent simultanément. D’une part, la tête de l’imprimante où se situe le PLA imprimera l’objet en 3D et, d’autre part, la seconde tête d’impression se chargera d’ajouter les supports en PVA. Le procédé est donc différent de celui d’une impression classique.


Pour plus d’informations sur les différents matériaux et techniques d’impression 3D, n’hésitez pas à nous contacter sur Freelabster.com

Image : makershop.fr

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