08/06/2017
FDM – Fused Deposition Modeling
Les bases de l'impression 3D Les technologies d'impression 3D Matériaux
L’origine
La « Fused Deposition Modeling » , plus connue sous l’acronyme FDM, a été créée en 1980, 4 ans avant la SLS ( découvrez aussi : L’histoire de l’impression 3D ) et est commercialisée 10 ans plus tard, en 1990. Cette technologie fut inventée par S. Scott Crump qui eut l’idée en créant un jouet pour sa fille en utilisant un pistolet à colle chaude.
Aujourd’hui, l’impression 3D par dépôt de fil s’est largement démocratisée auprès du grand public. En fonction de l’objet que vous souhaitez fabriquer et vos contraintes de budget ou de qualité, cette technologie peut être idéale.
L’impression 3D
Son fonctionnement est simple : un matériau, souvent présenté sous forme de filaments 3D enroulé dans une bobine, est extrudé et chauffé entre 170°C et 260°C. Ce sont le plus fréquemment des plastiques comme le PLA et l’ABS qui sont utilisés.
Une buse d’extrusion se déplace sur le plateau selon les indications transmises par le fichier CAO et dépose alors une fine couche de plastique qui se refroidit et durcit, se fusionnant immédiatement à la couche précédente.
Le temps d’impression dépend de la taille de l’objet en cours de fabrication et, les parties en suspend nécessiteront des supports de positionnement qui devront être retirés suite à l’impression 3D.
Les particularités
Contrairement aux technologies SLS et SLA, la technologie FDM est essentiellement utilisée pour du prototypage et les maquettes. Son dépôt de filament fondu forme couches après couches un objet physique à partir d’un modèle numérique. Souvent moins précise que les autres technologies, la surface des objets imprimés ne sera jamais parfaitement lisse. Pour éviter l’effet escalier il est possible de lisser votre objet en privilégiant l’utilisation de l’ABS et plongeant l’objet dans de l’acétone.
La FDM, conçue aussi bien pour un usage personnel que professionnel, est la technologie d’impression 3D la plus facile à prendre en main pour débuter dans le domaine. Cette technologie s’empare du marché de la mode, du design et de l’architecture grâce à son coût très abordable et sa facilité d’utilisation pour la conception de pièces.
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Pour conclure, la technologie FDM répond parfaitement à des besoins de fabrication personnelle ( comme des gadgets, des sculptures ) mais la qualité reste relativement limitée pour l’acquisition d’imprimantes de bureau.
Concernant les domaines d’activités professionnelles, ( designer, architecte, santé etc.. ) la diversité des imprimantes à technologie FDM offre la possibilité de concevoir des produits très réalistes.